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                      高壓天然氣截止閥使用注意事項(xiàng)

                        上海申弘閥門有限公司

之前介紹萬(wàn)溯化學(xué)擴(kuò)建自立式減壓閥，現(xiàn)在介紹高壓天然氣截止閥使用注意事項(xiàng)高壓天然氣截止閥用途和性能規(guī)范：
天然氣截止閥采用成形聚四氟乙烯/柔性石墨作為密封填料，由填料壓蓋提供初始密封，當(dāng)發(fā)生磨損引起的動(dòng)密封泄漏時(shí)，可用填料壓蓋螺母進(jìn)行調(diào)整，適用于大多數(shù)高中壓非腐蝕性流體輸送場(chǎng)合。燃?xì)饨刂归y在閥瓣的金屬密封面上設(shè)置一溝槽，鑲裝一軟密封環(huán)與閥座金屬密封面形成軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，提高了密封性能，避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電，引起的火花。金屬硬密封面保護(hù)軟密封材料過載不受損，延長(zhǎng)閥門使用壽命。適用于石油、化工、鋼鐵、水力、電力等行業(yè)。閥座密封面材料為尼龍塑料、公稱壓力 PN40、閥體材料為碳素鋼的截止閥。
燃?xì)饨刂归y
規(guī)格范圍 DN15-DN300
溫度范圍 -20℃≈120℃壓力范圍PN16
閥體材質(zhì) 碳素鋼
閥桿材質(zhì) SS304
閥蓋材質(zhì) 碳素鋼
閥座（瓣）材質(zhì)尼龍
連接方式 法蘭連接
適用范圍水、氣體、天然氣、燃?xì)?、液化? 石油

高壓天然氣截止閥使用注意事項(xiàng)

高壓天然氣截止閥J45F-40P
規(guī)格范圍DN15-DN300
溫度范圍-20℃≈120℃壓力范圍PN16
閥體材質(zhì)碳素鋼
閥桿材質(zhì)SS304
閥蓋材質(zhì)碳素鋼
閥座（瓣）材質(zhì)尼龍
連接方式法蘭連接
適用范圍氣體、天然氣、燃?xì)?、液化? 石油。

產(chǎn)品特點(diǎn):
1.針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，燃?xì)忾y在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃，zui大限度保證工況條件使用要求。
2.截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無(wú)粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1.針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，燃?xì)忾y在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃，zui大限度保證工況條件使用要求。
2.截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無(wú)粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏。
不銹鋼法蘭式截止閥，手動(dòng)不銹鋼法蘭截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。

不銹鋼截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。不銹鋼截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，銹鋼截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，不銹鋼截止閥的流向，一律采用自上而下。不銹鋼截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理