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焊接閥門和管件焊條選擇
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當(dāng)前我要用的材料是20#碳鋼管，304不銹鋼管，316不銹鋼管。我想知道的是：他們自身焊接和相互焊接分別用什么焊條和焊絲？焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并填加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標(biāo)準(zhǔn)GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機(jī)械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質(zhì)，也有一定作用。
高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質(zhì)的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素。 焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角，這是為了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，約占焊條總長1
具體如下： 20#碳鋼管焊接，用什么焊條（手工電弧焊）和焊絲（氬弧焊）？
304不銹鋼管焊接，用什么焊條（手工電弧焊）和焊絲（氬弧焊）？
316不銹鋼管焊接，用什么焊條（手工電弧焊）和焊絲（氬弧焊）？
20#碳鋼管和304不銹鋼管焊接，用什么焊條（手工電弧焊）和焊絲（氬弧焊）？
20#碳鋼管和316不銹鋼管焊接，用什么焊條（手工電弧焊）和焊絲（氬弧焊）？
304不銹鋼管和316不銹鋼管焊接，用什么焊條（手工電弧焊）和焊絲（氬弧焊）？
答： 20#碳鋼管焊接：
308（A102）不銹鋼焊條
304不銹鋼管焊接：
308（A102）不銹鋼焊條
316不銹鋼管焊接：
316（A022）不銹鋼焊條
20#碳鋼管和304不銹鋼管焊接：
308（A102）不銹鋼焊條
20#碳鋼管和316不銹鋼管焊接：
316（A022）不銹鋼焊條
304不銹鋼管和316不銹鋼管焊接：
316（A022）不銹鋼焊條
焊接中碳鋼時如何選用焊條？
應(yīng)當(dāng)盡量選用低氫焊接材料 ，例如低氫焊條，它們有一定脫硫能力，熔敷金屬塑性和韌性良好，擴(kuò)散氫量又少，所以，無論對熱裂紋或氫致冷裂紋來說，抗裂性都較高。在個別情況下，也可采用鈦鐵礦型或鈦鈣型焊條，但一定要有嚴(yán)格的工藝措施配合，例如認(rèn)真控制預(yù)熱溫度和盡量減少母材熔深（減少焊縫w（C）），方能有滿意結(jié)果。特殊情況下，亦可采用鉻鎳奧氏休不銹鋼焊條焊接。這時不需預(yù)熱，而焊縫奧氏體金屬塑性良好，可以減少焊接接頭應(yīng)力，避免熱影響區(qū)冷裂紋產(chǎn)生。用于中碳鋼焊接的鉻鎳不銹鋼焊條牌號有E308-16（A102）、E308-15（A107）、E309-16（A302）、E309-15（A307）、E310-16（A402）、E310-15（A407）等。如果選用碳鋼焊條或低合金焊條，而焊縫與母材并不要求等強(qiáng)時，可以選用強(qiáng)度等級稍低的低氫焊條。通常，焊條強(qiáng)度等級可以比母材強(qiáng)度等級低一檔，例如，母材為490MP*則焊條可用E4316（J426）或E4315(J427),以代替E5016（J506）和E5015（J507）。與本文相關(guān)的論文有：礦山電動插板閥
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