之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹大口徑電站蝶閥故障維護(hù)本文描述機(jī)組進(jìn)水蝶閥關(guān)閉不正常的故障情況，并對該故障進(jìn)行分析，查找可能造成的因素，并提出相關(guān)的應(yīng)對措施和解決方案。大口徑、雙密封進(jìn)水閥在水電站的應(yīng)用,結(jié)合某水電站的運行實際,從系統(tǒng)組成及作用,密封結(jié)構(gòu)及特點,液壓控制部分、控制系統(tǒng)5個方面對大型蝶閥進(jìn)行了介紹和分析。 大口徑電站蝶閥故障維護(hù)關(guān)鍵詞：柬埔寨；額勒賽；蝶閥；關(guān)閉；故障
一、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥大口徑電站蝶閥故障維護(hù)概述
額勒賽下游水電項目位于柬埔寨王國西南部戈公省，首都金邊以西約180km，戈公市以北20km的額勒賽河下游。電站以發(fā)電為主，2013年已建成投產(chǎn)上、下兩級電站。
上電站設(shè)2×103MW立軸混流式水輪發(fā)電機(jī)組，下電站設(shè)2×66MW立軸混流式水輪發(fā)電機(jī)組，上、下電站均采用約3km長的引水隧洞至廠房，機(jī)組進(jìn)口設(shè)置進(jìn)水蝶閥，下電站蝶閥型號PDF94-WY-380。
二、大口徑電站蝶閥故障維護(hù)故障發(fā)生時的情況簡介
2016年6月1日，額勒賽下電站#4機(jī)調(diào)速器分段關(guān)閉閥滲油消缺，安全措施需關(guān)閉蝶閥，運行人員在上位機(jī)操作關(guān)閉蝶閥，蝶閥旁通閥打開正常，蝶閥接力器卸壓電磁閥正確動作，接力器油壓卸至0后，蝶閥的重錘未落下，蝶板還保持在全開位。
2016年9月16日，4號機(jī)停機(jī)后進(jìn)行蝶閥開關(guān)試驗，再次發(fā)生上述情況。
結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。 
大口徑電站蝶閥故障維護(hù)水電站用電動蝶閥特點
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和耐油橡膠配對，使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)*，操作靈活，省力，方便。
三、大口徑電站蝶閥故障維護(hù)蝶閥關(guān)閉不正常原因分析
經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)，4號機(jī)蝶閥并非每次都不能正常關(guān)閉，為偶發(fā)性的現(xiàn)象，其它臺機(jī)并未出現(xiàn)類似情況，屬個別現(xiàn)象。經(jīng)分析如下：
蝶閥在全開位時，關(guān)門操作的瞬間起動力矩不夠是蝶閥關(guān)閉不正常的主要原因。造成這種情況，經(jīng)分析主要有以下可能因素：
1.閥軸軸承、軸端密封裝置產(chǎn)生的摩擦阻力抵消重錘產(chǎn)生的關(guān)閥力矩。
2.制造、安裝偏差產(chǎn)生的摩擦阻力影響蝶閥的正常關(guān)閉。
3.液壓系統(tǒng)油質(zhì)不合格造成摩擦阻力增大。
4.蝶閥重錘設(shè)計安全系數(shù)不足。
四、大口徑電站蝶閥故障維護(hù)現(xiàn)場檢查復(fù)核情況
1.現(xiàn)場測量蝶閥超開8mm，曲柄以閥軸為中心旋轉(zhuǎn)，開閥鎖定開過8mm，計算鎖定角度為0.705°，此時接力器開過角度一致，開過11.07mm到點M位置，拉力器基本長度2442mm不變，接力器伸出后長度3664mm也保持不變，接力器安裝時頭部中心不變（關(guān)閥鎖定投入狀態(tài)），以接力器頭部中心按照基本長度（2442mm）為半徑旋轉(zhuǎn)和以接力器開啟后M位中心按照接力器伸出后長度（3664mm）旋轉(zhuǎn)，二者將于點N，接力器尾部理論中心實際安裝點N的距離L為安裝偏差，經(jīng)核算為46.5mm。（如下圖1）
水電站裝機(jī)3×24MW，是典型的引水式水電站。引水隧道長 2.94km。引水隧道入口設(shè)一引水閘門，末端設(shè)一調(diào)壓井，調(diào)壓井下分三支管給三臺機(jī)組分別供水。機(jī)組進(jìn)水口前設(shè)一進(jìn)水蝶閥，蝶閥后便是機(jī)組蝸殼。本文介 紹了蝶閥工作原理，對蝶閥開啟因素進(jìn)行了分析，提出機(jī)組進(jìn)水口蝶閥防止誤開措施。
但經(jīng)現(xiàn)場實測，接力器實際水平方向安裝偏差僅為5.8mm。根據(jù)測量結(jié)果計算表明，理論上關(guān)閥時初始力矩會減少約2128N·M，比設(shè)計減小4.57%。根據(jù)廠家的提供的說明，該蝶閥設(shè)計安全系數(shù)為3.19，設(shè)計安全系數(shù)仍足夠保證蝶閥的關(guān)閉，故現(xiàn)場各方討論后認(rèn)為水平方向安裝的偏差并非蝶閥關(guān)閥拒動的主要原因。
2.檢查接力器上、下軸頭與鉸支座有單邊靠現(xiàn)象，存在一定的摩擦力，造成阻力矩增大，特別是上支座摩擦因力臂較長影響更大，初步判斷一定程度上影響了蝶閥的正常關(guān)閉。
3.蝶閥投運近三年時間內(nèi)，在每年的旱季電站都按照設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行維護(hù)及濾油工作，定期進(jìn)行采樣化驗，歷次檢查（含故障后）油質(zhì)均合格，排除油質(zhì)問題引起故障的可能。
4.根據(jù)廠家提供的設(shè)計說明，該蝶閥重錘設(shè)計安全系數(shù)3.19，不存在安全系數(shù)不足的問題。
5.因額勒賽電站地處熱帶雨林的原始森林，流域來水呈較為嚴(yán)重的堿性特點，水中含有大量的微生物質(zhì)，有可能對閥軸軸承、軸端密封裝置的材料和結(jié)構(gòu)造成影響，不排除偶發(fā)性發(fā)卡現(xiàn)象。 五、大口徑電站蝶閥故障維護(hù)采取的措施
次發(fā)生關(guān)閉不正常的情況后，電站高度重視此設(shè)備缺陷，在國內(nèi)組織設(shè)計、監(jiān)理、安裝、制造廠家及行業(yè)內(nèi)多位機(jī)械方面的專家進(jìn)行專題會議，全面分析故障原因并提出了防范和處理措施。
1.在4號機(jī)蝶閥缺陷未處理前，采用對重錘臨時配重的方式，增加關(guān)閥時的啟動力矩，經(jīng)現(xiàn)場試驗，增加配重750kg，效果良好，現(xiàn)場試驗5次，正確動作率*。
2.在缺陷未*處理的情況下，每半月上位機(jī)遠(yuǎn)方操作關(guān)閥一次，檢查關(guān)閥動作情況，如有異常及時處理。
3.根據(jù)《水輪機(jī)進(jìn)水液動蝶閥選用、試驗及驗收導(dǎo)則》第5.1.8的規(guī)定，進(jìn)水蝶閥應(yīng)設(shè)置保證活門在全開和全關(guān)位置的限位機(jī)構(gòu)，本電站蝶閥未設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，由制造廠家提出合理的解釋，并提供消除開閥鎖定過開的解決方案，便于在下一年度枯水期時實施。
4.由廠家制定蝶閥主軸軸承密封檢修方案，在下一年度枯水期對主軸的軸承密封進(jìn)行檢修，檢查是否存在主軸填料阻力矩過大、水質(zhì)是否有影響的問題。
5.對蝶閥監(jiān)控系統(tǒng)邏輯程序進(jìn)一步優(yōu)化完善，增加設(shè)置蝶閥關(guān)閥自動操作2分鐘后，蝶閥未到位（接力器無油壓）的報警信號，更有利于監(jiān)視蝶閥的狀態(tài)。
6.考慮到蝶閥安裝偏差并不大，且后期的調(diào)整存在較大的困難，因此，在其它措施均無效的情況下，將優(yōu)先考慮重錘配重方案，后再考慮安裝偏差調(diào)整方案。
7.對其它三臺機(jī)組在停機(jī)時定期進(jìn)行關(guān)閥試驗，防止出現(xiàn)類似情況。一旦發(fā)生類似情況，按上述措施處理。
六、大口徑電站蝶閥故障維護(hù)結(jié)語
進(jìn)水蝶閥是水電站非常重要的設(shè)備，是機(jī)組發(fā)生水機(jī)事故時的后一道保護(hù)，關(guān)乎著水電站的安全穩(wěn)定運行。通過對4號機(jī)蝶閥關(guān)閉不正常的故障分析，查找出可能造成故障的各種因素，并采取了有效的臨時處理措施，已較好的解決了該設(shè)備缺陷。下一步，將結(jié)合旱季檢修，進(jìn)一步檢查分析，以便采取有效措施*處理設(shè)備缺陷，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
