之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹JY41W-25P氧氣禁油截止閥氧氣截止閥是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運行特點以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運行的閥門。主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂， 并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。氧氣截止閥采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點。使用在氧氣管路上，具有的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素。 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥JY41W-25P氧氣禁油截止閥氧氣截止閥JY41W產(chǎn)品特點：
1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產(chǎn)生火花。因此，本閥具有的防燃阻火性能。
2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴(yán)格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠。
結(jié)構(gòu)特點
1、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行，同時也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理。
JY41W-25P氧氣禁油截止閥保管、安裝、使用和維護
1、 閥門未使用時，應(yīng)將閥瓣處于微啟，閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)，嚴(yán)禁堆置和露天存放。閥門兩端應(yīng)用堵蓋封口，以防灰塵、雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。
2、 閥門的安裝及安裝人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁與油類接觸。
3、 閥門的安裝位置推薦閥桿垂直向上。
4、 閥門安裝時，必須使閥體介質(zhì)流向箭頭標(biāo)志與使用介質(zhì)的流向一致。
5、 閥門的安裝不能影響閥的密封性，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金屬纏繞式墊片。
6、 閥門不能安裝在靠近明火和油污的使用點上，并應(yīng)設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護外罩內(nèi)。
7、 閥門安裝時應(yīng)有良好的接地裝置，法蘭端導(dǎo)電螺栓孔要有良好的接地，以防靜電。
8、 對安裝大口徑的閥門及管道應(yīng)給予足夠的支撐。
9、 閥門操作人員所用的工具、工作服、手套等用品及閥門的零部件嚴(yán)禁沾油脂。
10、開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進行，手動操作時，操作人員應(yīng)站在閥的側(cè)面，禁止將閥門作為調(diào)節(jié)閥使用和操作。
11、對于DN＞150的手動閥門，在開關(guān)前應(yīng)采取減小主閥門前后的壓差的安全措施。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組 |
