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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹手自一體電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范電動(dòng)偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好的密封目的。閥門(mén)的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題，非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮?，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì).偏心半球閥采用金屬對(duì)金屬的密封方式，為了確保閥門(mén)在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對(duì)用戶(hù)的不同使用工況和要求，可以采用多種*球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速?lài)娡?、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上，可達(dá)HRC70以上。密封面材料耐溫可達(dá)425℃，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。氣動(dòng)偏心半球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件

    偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好的密封目的。閥門(mén)的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題，非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮?，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。上裝式球閥其球體上施加一壓縮彈簧，壓縮彈簧的作用是在球體上施加預(yù)緊力，使閥座密封面在任何情況下都緊密接觸，密封性能好。閥座與閥體接觸面的楔角為 10°，閥座能夠自鎖，在管路方向上，當(dāng)閥座受到較大的壓力時(shí)，閥座不會(huì)產(chǎn)生任何位移。故這種結(jié)構(gòu)的閥門(mén)既有閘閥的特點(diǎn)又有球閥的優(yōu)點(diǎn)。在維修檢查中發(fā)現(xiàn)，閥體與閥座易出現(xiàn)泄漏，如果增加彈簧的預(yù)緊力，勢(shì)必增加球閥的關(guān)閉力矩。為了不增加球閥的關(guān)閉力矩，在閥座密封面背面加一橡膠 O 形圈，解決了閥座密封面背面泄漏問(wèn)題。
 

表1.1-1 手自一體電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范設(shè)備材料報(bào)價(jià)表

手自一體電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范電動(dòng)上裝式球閥的特性
1.壓力損失?。?br />　　全開(kāi)時(shí)水損為零，流道*暢通；內(nèi)腔自動(dòng)清洗，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈，且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形，流通具有的CV值，增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效應(yīng)，并使磨損腐蝕除降為程度。
2.耐顆粒磨損：
　　利用雙偏心的原理在關(guān)閉過(guò)程中，只在后一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦，且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤(rùn)滑合金，不易磨損，不易補(bǔ)沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有清掃和剪切的作用，不易結(jié)垢。
3.自動(dòng)補(bǔ)償密封可靠：
　　正壓時(shí)，利用偏心的原理，球體與閥座越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；反正時(shí)，浮動(dòng)式閥座在受壓作用下，閥座自動(dòng)向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應(yīng)苛刻的工況。在長(zhǎng)期的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動(dòng)向球體推緊，從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。
4.適合高流速介質(zhì)：
　　因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無(wú)流阻，堅(jiān)固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì)中無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音。
5.壽命長(zhǎng)開(kāi)關(guān)輕松：
　　無(wú)易損部件，由于偏心的作用，閥門(mén)啟閉過(guò)程中球體與閥座的密封面
　　*脫離，使閥座表面與球冠球面間無(wú)擦傷做無(wú)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的減少了操作扭矩，操作輕巧；閥門(mén)的自動(dòng)補(bǔ)償功能，大大的提高了閥門(mén)的壽命。

手自一體電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
1、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開(kāi)啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門(mén)不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，開(kāi)啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對(duì)兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效
2、閥門(mén)的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類(lèi)型，滿(mǎn)足不同場(chǎng)合需求
3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露
4、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，任能可靠密封，延長(zhǎng)了使用壽命。此外，用戶(hù)將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了閥門(mén)密封失效后，整臺(tái)報(bào)廢的弊端
電動(dòng)偏心半球閥因堆焊不同合金（或組合球）雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴(yán)格密封的工況
1、通用閥：規(guī)格型號(hào)DN40－1600。適用于污水處理、紙漿、城市采暖供熱等要求嚴(yán)緊的場(chǎng)合
2、油化工閥：規(guī)格DN40－1600。適用于原油、重油等各類(lèi)油品、化工行業(yè)弱腐蝕、二相混流介質(zhì)
3、煤氣閥：規(guī)格DN40－1600。適用于煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制
4、料漿閥：規(guī)格DN40－1600。適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學(xué)反應(yīng)有結(jié)晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送
5、煤粉灰渣閥：規(guī)格DN40－1600。適用于電廠(chǎng)、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制

手自一體電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)性能要求
 5.1 手（電）動(dòng)偏心半球閥技術(shù)要求
 5.1.1 功能要求
（1）偏心半球閥應(yīng)由閥體、閥蓋（副閥體）、閥軸、半球體、球冠和閥座等零部件組成，通過(guò)半球體旋轉(zhuǎn) 90°來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。與管道的連接形式為法蘭連接。
（2）閥門(mén)的主密封副應(yīng)采用硬密封結(jié)構(gòu)，為金屬對(duì)金屬的硬密封，保證閥門(mén)在關(guān)閉過(guò)程中具有切斷雜物的能力，同時(shí)又具有零泄漏的可靠密封性。
（3）偏心半球閥全開(kāi)時(shí)的水流阻力系數(shù)應(yīng)不大于 0.8。提供開(kāi)度流阻曲線(xiàn)圖。
（4）閥門(mén)的偏心距應(yīng)設(shè)計(jì)合理，在閥門(mén)開(kāi)啟約 3～5°，球冠與閥座就應(yīng)脫離；反之，在閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程中，只有在關(guān)閉的后 3～5°，球冠與閥座才會(huì)接觸。大限度的減少閥座密封面的磨損。
（5）偏心半球閥應(yīng)采用可靠的閥軸軸承及密封結(jié)構(gòu)，閥軸密封不低于三道，同時(shí)考慮到后期維護(hù)的方便，應(yīng)可以在線(xiàn)更換閥軸軸承及密封。
（6）偏心半球閥應(yīng)采用浮動(dòng)閥座（非固定式閥座），確保能夠?qū)崿F(xiàn)雙向密封，即正向或反向單獨(dú)承受公稱(chēng)壓力時(shí)達(dá)到零泄漏。同時(shí)閥座應(yīng)具備自動(dòng)補(bǔ)償功能，在閥門(mén)頻繁啟閉后，即使密封面產(chǎn)生一定的磨損，閥座均應(yīng)能自動(dòng)補(bǔ)償，避免更換閥座，延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。
（7）閥軸應(yīng)采用不銹鋼材料（不低于 20Cr13），整體調(diào)質(zhì)（或表面淬火硬化）處理，提高閥軸的疲勞壽命，閥軸應(yīng)能承受兩倍閥門(mén)大力矩而不損壞。
（8）閥軸軸承采用自潤(rùn)材料，應(yīng)具有極低的摩擦系數(shù)，并應(yīng)設(shè)計(jì)有防泥沙進(jìn)入結(jié)構(gòu)，防止閥門(mén)在長(zhǎng)使用后泥沙進(jìn)入對(duì)軸承產(chǎn)生破壞。投標(biāo)廠(chǎng)家應(yīng)提供可信的圖文說(shuō)明方案。
（9）閥軸與半球體的連接部位應(yīng)采用可靠的聯(lián)接工藝，應(yīng)杜絕連接部位在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的任何破壞；同時(shí)閥軸和半球體連接部位應(yīng)采用可靠的防銹處理方案，應(yīng)禁止任何可能對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生的污染。投標(biāo)廠(chǎng)家應(yīng)提供可信的圖文說(shuō)明方案。
（10）使用壽命不低于 20 年。
5.1.2 材質(zhì)要求
主要零部件材質(zhì)如下表所示：
序號(hào) 名稱(chēng) 材質(zhì) 序號(hào) 名稱(chēng) 材質(zhì)
1 閥體 球墨鑄鐵 QT450-10 6 閥座 不銹鋼 06Cr19Ni10
2 半球體 球墨鑄鐵 QT450-10 7 球冠 不銹鋼 20Cr13
3 閥蓋 球墨鑄鐵 QT450-10 8 壓圈 碳鋼 Q23
4 閥軸 不銹鋼 20Cr13 9 緊固件 A2-70/碳鋼鍍鋅
5 軸承 ZCuAl10Fe3 10 密封件 EPDM/PTFE 注：①表中材質(zhì)為低要求； ②所有材料均應(yīng)滿(mǎn)足 JB/T 5300-2008《工業(yè)用閥門(mén)材料 選用導(dǎo)則》要求。
★本項(xiàng)目管徑≥50 的均采用防盜鑄鐵球閥，管徑＜50 的采用防盜銅球閥。支管減壓
閥、排氣閥及戶(hù)表前檢修閥均采用銅制閥門(mén)。

手自一體電動(dòng)偏心半球閥技術(shù)規(guī)范范圍

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥電動(dòng)偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好的密封目的。雙偏心半球閥的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題，非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮校y座金屬面受到良好的保護(hù)?！　?br />　　電動(dòng)偏心半球閥的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。它的維護(hù)方法分以下三種情況：　　
　　一、電動(dòng)偏心半球閥安裝前：　　
　　1、核對(duì)半球閥標(biāo)注通徑，壓力，溫度是否符合使用工程條件；　　
　　2、消除運(yùn)輸，存儲(chǔ)造成的缺陷；　　
　　3、將外表及流道清洗干凈，檢查并擰緊限位螺絲上的螺母。　　
　　二、電動(dòng)偏心半球閥安裝時(shí)：　　
　　1、按閥體上的介質(zhì)流通方向直接安裝在管道上。　　
　　2、用在含顆粒劑懸浮物的流體時(shí)其安裝位置由水平管路安裝及垂直管路安裝兩種方式?！　?br />　　三、電動(dòng)偏心半球閥操作時(shí)：　　
　　1、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為開(kāi)啟，閥芯旋轉(zhuǎn)98度為全開(kāi)全閉?！　?br />　　2、氣動(dòng)時(shí)只能使用閥門(mén)配置的手輪，嚴(yán)禁借助于加長(zhǎng)桿或其他操作?！　?br />　　3、應(yīng)經(jīng)常保持閥門(mén)清潔，定期檢查傳動(dòng)機(jī)制是否潤(rùn)滑正常，及時(shí)排除故障隱患。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組