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ZDLM電子式電動(dòng)套筒籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，配用PS系列或者3810系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，流道呈S流線型，密封型式采用單座密封，流量特性曲線穩(wěn)定，符合IEC534-1標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性準(zhǔn)噪音低等特點(diǎn)。適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。
主要由閥體、閥座、閥芯、套筒和彈簧等部件組成。閥體是整個(gè)調(diào)節(jié)閥的主體，內(nèi)部設(shè)有通道，外部連接管道。閥座與閥芯緊密配合，控制流體的流動(dòng)。閥芯是調(diào)節(jié)閥的核心部件，通過套筒和彈簧的配合，實(shí)現(xiàn)流體的精確調(diào)節(jié)。套筒與閥芯緊密配合，控制流體流量。彈簧則提供壓力，使閥芯與套筒保持緊密配合。

二、ZDLM電子式電動(dòng)套筒籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的工作原理 
單座套筒調(diào)節(jié)閥的工作原理是通過改變閥芯與套筒的相對(duì)位置，來控制流體的流量和壓力。當(dāng)流體通過調(diào)節(jié)閥時(shí)，流體的壓力作用于閥芯上，使閥芯產(chǎn)生位移，從而改變流體的流量和壓力。同時(shí)，彈簧的作用力使閥芯恢復(fù)到初始位置。通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量和壓力的精確控制。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種自動(dòng)化控制儀表，廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，具有調(diào)節(jié)精度高、穩(wěn)定性好、體積小、重量輕、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。它通過接受控制信號(hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)的流量、壓力、溫度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。本文將詳細(xì)介紹電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用技術(shù)以及選型和維護(hù)等方面的知識(shí)。
二、ZDLM電子式電動(dòng)套筒籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行器和調(diào)節(jié)閥組成。電動(dòng)執(zhí)行器接受控制信號(hào)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥桿，帶動(dòng)閥芯作上、下、左、右等直線或曲線運(yùn)動(dòng)，從而改變閥芯與閥座之間的流通面積，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥按照不同的分類方式可以分為多種類型，如直行程、角行程、多圈旋轉(zhuǎn)等。

三、ZDLM電子式電動(dòng)套筒籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)主要包括電動(dòng)執(zhí)行器、閥體和閥芯等部分。電動(dòng)執(zhí)行器主要由電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、位置反饋裝置等組成，負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)閥桿進(jìn)行動(dòng)作。閥體主要起支撐和連接作用，一般采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼材料制成。閥芯是調(diào)節(jié)流量的關(guān)鍵部件，一般采用耐磨、耐腐蝕的材料制成。
四、ZDLM電子式電動(dòng)套筒籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用技術(shù)
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在應(yīng)用時(shí)需要考慮多種因素，如管道參數(shù)、介質(zhì)特性、工作壓力等。在選型時(shí)需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的型號(hào)和規(guī)格，以確保調(diào)節(jié)精度和控制效果。在應(yīng)用過程中還需要注意維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢查和清理閥芯、閥座等部件，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、ZDLM電子式電動(dòng)套筒籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn) 
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：?jiǎn)巫淄舱{(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，易于維護(hù)和維修。
可靠性高：由于閥芯與套筒緊密配合，可以有效避免流體的泄漏和堵塞，保證了調(diào)節(jié)閥的可靠性和穩(wěn)定性。
調(diào)節(jié)精度高：通過改變彈簧的預(yù)緊力，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量和壓力的無級(jí)調(diào)節(jié)。
適用范圍廣：適用于各種流體介質(zhì)和不同工況條件，如氣體、液體、蒸汽等。
抗干擾能力強(qiáng)：能夠適應(yīng)復(fù)雜的工作環(huán)境。
四、ZDLM電子式電動(dòng)套筒籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用場(chǎng)景 
石油工業(yè)：用于控制油氣的分離和計(jì)量。
化工行業(yè)：控制化學(xué)反應(yīng)過程中的溫度、壓力和流量等參數(shù)。
電力行業(yè)：控制鍋爐和汽輪機(jī)等設(shè)備的流體流量和壓力。

ZDLM電子式電動(dòng)套筒籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范總結(jié) 
單座套筒調(diào)節(jié)閥作為工業(yè)自動(dòng)化控制設(shè)備的重要組成部分，以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高和調(diào)節(jié)精度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等領(lǐng)域。隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，單座套筒調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用前景將更加廣闊。本發(fā)明公開了一種電動(dòng)低噪音套筒調(diào)節(jié)閥,包括對(duì)接套筒,所述對(duì)接套筒的底部固定連接有進(jìn)水管,所述出水口的一側(cè)固定連接有出水管,所述對(duì)接套筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有閥芯,所述對(duì)接套筒的上方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)閥芯上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述閥芯包括上殼體與下殼體,所述上殼體與下殼體相互圍合構(gòu)成活動(dòng)腔,所述活動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有張緊件,本發(fā)明利用相互滑動(dòng)配合的上殼體與下殼體構(gòu)成閥芯,使得水流通過時(shí)水流壓力頂升引流弧板,帶動(dòng)下殼體上升,使得承托片受力外移進(jìn)而抵推下殼體,使得下殼體與對(duì)接套管內(nèi)壁之間保持實(shí)時(shí)的穩(wěn)定密封,且能夠有效避免水流有閥芯與對(duì)接套筒之間的縫隙穿過而帶來的振動(dòng),進(jìn)而減小機(jī)械磨損與噪音的產(chǎn)生.

二、電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥主要零件材料

三、電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

注：
1.可為用戶提供ANSI、JPI、JPI等國(guó)處法蘭標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。
2.工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產(chǎn)品可與工閥智控銷售工程師商洽解決。

四、電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

五、電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)

六、電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥電氣接線說明

輸入：4~20mA、4~12mA、12~20mA、0~5V、1~5V；
輸出：4~20mA反饋信號(hào)。
打開機(jī)殼即可看見如圖示意。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼內(nèi)有端子條用于電氣接
線，選擇適當(dāng)?shù)碾娫淳€與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，建議使用Φ1.0（mm）2導(dǎo)線。

七、電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥允許壓差

八、電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥外形尺寸

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝步驟如下：

第一步，準(zhǔn)備工作。仔細(xì)檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相符，核對(duì)相關(guān)技術(shù)參數(shù)。同時(shí)，準(zhǔn)備好安裝所需的工具和材料，如扳手、墊片、密封膠等。確保安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔、干燥，具備良好的通風(fēng)條件。

第二步，定位與固定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在管道系統(tǒng)中的安裝位置。使用合適的支架或吊架將閥門固定牢固，保證閥門在運(yùn)行過程中不會(huì)晃動(dòng)或位移。注意閥門的進(jìn)出口方向應(yīng)與管道流向一致。

第三步，連接管道。先將管道內(nèi)部清理干凈，去除雜質(zhì)和污垢。然后，使用合適的法蘭、螺紋或焊接等連接方式，將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與管道連接起來。在連接過程中，要確保密封良好，避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象?？梢允褂妹芊饽z或墊片等輔助材料來增強(qiáng)密封效果。

第四步，接線與調(diào)試。按照電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的接線圖，將電源線、控制線等正確連接到相應(yīng)的端子上。接線時(shí)要注意接線的牢固性和正確性，避免出現(xiàn)短路或接觸不良等問題。連接完成后，進(jìn)行調(diào)試工作。通過操作控制器或手動(dòng)裝置，檢查閥門的動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確，是否能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)定的調(diào)節(jié)功能。同時(shí)，檢查閥門的開度指示是否與實(shí)際開度相符。

第五步，試運(yùn)行與驗(yàn)收。在安裝調(diào)試完成后，進(jìn)行試運(yùn)行。讓系統(tǒng)正常運(yùn)行一段時(shí)間，觀察電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)是否穩(wěn)定，是否存在異常噪音或振動(dòng)等情況。如果發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。試運(yùn)行正常后，進(jìn)行驗(yàn)收工作。驗(yàn)收人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量、性能指標(biāo)等進(jìn)行全面檢查和測(cè)試，確保符合設(shè)計(jì)要求和使用要求。驗(yàn)收合格后，方可交付使用。

總之，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝需要嚴(yán)格按照相關(guān)步驟和要求進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量和使用效果。在安裝過程中，要注意安全，避免發(fā)生意外事故。同時(shí)，要做好安裝記錄和調(diào)試報(bào)告，為日后的維護(hù)和管理提供依據(jù)。

五、ZDLM電子式電動(dòng)套筒籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范選型和維護(hù)
1.選型
在選擇電動(dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí)需要考慮以下因素：
（1）管道參數(shù)：包括管道直徑、長(zhǎng)度、材質(zhì)等，影響流量和壓力等參數(shù)；
（2）介質(zhì)特性：包括介質(zhì)種類、粘度、腐蝕性等，影響閥芯材料和密封性能；
（3）工作壓力：影響閥門的承壓能力和結(jié)構(gòu)；
（4）控制精度：需要調(diào)節(jié)的參數(shù)精度要求；
（5）電源和控制信號(hào)：電動(dòng)執(zhí)行器所需的電源和控制信號(hào)類型和規(guī)格。
2.維護(hù)
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在使用過程中需要注意維護(hù)和保養(yǎng)，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和提高使用壽命。以下是一些常見的維護(hù)方法：
（1）定期檢查：定期檢查閥門的外觀和部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理；
（2）清理和潤(rùn)滑：定期清理閥門內(nèi)部和外部的污垢和雜質(zhì)，并潤(rùn)滑傳動(dòng)部件，以保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；
（3）更換密封件：根據(jù)需要更換密封件和其他易損件，以保證閥門密封性能和使用壽命；
（4）校準(zhǔn)：定期校準(zhǔn)閥門的位置反饋裝置和其他傳感器，以保證控制精度和穩(wěn)定性。

一、ZDLM電子式電動(dòng)套筒籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝使用注意事項(xiàng)

新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查調(diào)節(jié)閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試：

基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行）。

如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。

因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：

（1）調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

（2）調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

（3）安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2米時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

（4）調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

（5）為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

（6）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為?11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行敲打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

（7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

二、ZDLM電子式電動(dòng)套筒籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范常見故障及原因

1、調(diào)節(jié)閥振動(dòng)，故障現(xiàn)象和原因如下：

（1）調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動(dòng)：①支撐不穩(wěn)、②附近有振動(dòng)源、③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。

（2）調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)：①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用、②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。

2、調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍，遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：

（1）閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍：①氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏、②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中O型密封泄漏。

（2）閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象：①閥體內(nèi)有粘物堵塞、②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨—石棉填料潤(rùn)滑油干燥、③填料加得太緊，摩擦阻力增大、④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大、⑤沒有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。

3、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大，泄漏的原因如下：

（1）閥全關(guān)時(shí)泄漏量大：①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重、②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。

（2）閥達(dá)不到全閉位置：①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)、②閥內(nèi)有異物、③襯套燒結(jié)。

4、流量可調(diào)范圍變小：主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的最小流量變大。

三、ZDLM電子式電動(dòng)套筒籠式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位

檢查調(diào)節(jié)閥間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況；

檢查調(diào)節(jié)閥閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；

檢查調(diào)節(jié)閥閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換；

檢查調(diào)節(jié)閥密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；

檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。