上海申弘閥門(mén)有限公司
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截止閥注脂工藝
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之前介紹萬(wàn)溯化學(xué)擴(kuò)建自立式減壓閥，現(xiàn)在介紹截止閥注脂工藝運(yùn)行中的截止閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥，閥桿要安裝保護(hù)罩。截止閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運(yùn)行中的截止閥上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門(mén)和鑄鐵閥門(mén)，更要禁止閥門(mén)注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門(mén)專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門(mén)服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門(mén)，使閥門(mén)正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。閥門(mén)密封潤(rùn)滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性。對(duì)閥門(mén)定期注脂是降低閥門(mén)密封面磨損，提高閥門(mén)的使用壽命的關(guān)鍵措施。閥門(mén)使用的密封脂型號(hào)、注脂周期、注脂量要按照廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，在工作條件較苛刻的場(chǎng)合注脂周期可適當(dāng)提前。
截止閥注脂工藝閥門(mén)注脂所使用的工具一般是手動(dòng)液壓注脂搶或注脂機(jī)，無(wú)論何種工具，初次使用，要將工具中盛密封脂的空腔清洗干凈，確認(rèn)無(wú)雜質(zhì)后，在放入密封脂，這樣注脂時(shí)就從源頭上杜絕雜物混入密封脂中，確保注脂效果。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥注脂時(shí)閥門(mén)應(yīng)處的工作位置，例如球閥注脂時(shí)應(yīng)處在全開(kāi)位置，而閘閥則應(yīng)處在關(guān)閉位置。也就是說(shuō)閥門(mén)注脂時(shí)，是處在關(guān)閉還是全開(kāi)位置，主要是由閥門(mén)本身的結(jié)構(gòu)決定，因此閥門(mén)注脂前一定要仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，避免誤操作。
另外，注脂時(shí)要先打開(kāi)閥體排污絲堵排污卸壓，然后清潔注脂口，以利于順利注脂。注脂時(shí)，距離注脂口*后遠(yuǎn)逐次出脂。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵。
當(dāng)閥門(mén)密封系統(tǒng)注滿密封脂時(shí)，壓力示值變化緩慢，越慢說(shuō)明密封效果越好。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。此外，對(duì)于密封失效引起的壓力過(guò)低，應(yīng)及時(shí)維修；對(duì)于注脂壓力過(guò)高，應(yīng)仔細(xì)分析原因，使用清洗液清洗注脂通道，軟化已硬化的密封脂，使密封脂能充分注入并替換已硬化的密封脂。
*、截止閥注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂加油后，操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別，對(duì)不同的截止閥密封容量進(jìn)行的計(jì)算?？梢砸越刂归y尺寸和類(lèi)別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
第二、截止閥注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效，壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類(lèi)硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開(kāi)位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理
