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電動(dòng)加長(zhǎng)桿硬密封對(duì)夾式蝶閥D973H產(chǎn)品說(shuō)明

 本申請(qǐng)屬于蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種蝶閥閥桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。瀝青分為煤焦瀝青、天然瀝青、石油瀝青，其中石油瀝青使用廣泛，它原油蒸餾后的殘?jiān)８鶕?jù)提煉程度的不同，在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤，具有較高的感溫性。瀝青作為鋪路材料優(yōu)點(diǎn)很多，一是車(chē)輪與路面兩級(jí)減振，因此行車(chē)舒適性好、噪音小;二是柔性路面對(duì)路基、地基變形或不均勻沉降的適應(yīng)性強(qiáng);三是路面修復(fù)速度快，碾壓后即可通車(chē)。為了安全考慮，一些輸送管道設(shè)置在地下，輸送管道上的閥門(mén)設(shè)置在深井內(nèi)，操作人員需要關(guān)閉和打開(kāi)閥門(mén)時(shí)，需要進(jìn)入深井內(nèi)進(jìn)行操作，由于下雨等原因，深井內(nèi)會(huì)積水，操作人員工作環(huán)境惡劣，操作不便。 加長(zhǎng)桿蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。加長(zhǎng)桿蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。加長(zhǎng)桿蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90°，加長(zhǎng)桿蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能。 工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造， 三偏心蝶閥具有雙向無(wú)氣泡緊密關(guān)閉性能。這種幾何形狀保證閥瓣密封只是在關(guān)閉位置時(shí)才與閥體閥座接觸，因此不會(huì)產(chǎn)生磨擦或磨損，并且產(chǎn)生一種扭矩使得彈性密封具有足夠的“焊接”性能，確保密封接觸的均勻一致性。

三重偏心幾何形狀：
偏心1  閥軸位于閥座后面，使得密封能夠*緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座。
偏心2  閥軸中心線偏離管道和閥門(mén)中心線，著就免受閥開(kāi)啟和關(guān)閉的干擾。
偏心3  閥座錐體軸偏離閥軸中心線，這樣可以在關(guān)閉和開(kāi)啟過(guò)程中消除磨擦作用，并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻一致的壓縮密封效果。
使用壽命更長(zhǎng)的無(wú)磨擦密封
（1）       作為標(biāo)準(zhǔn)配置，閥座采Cr13合金或鎢絡(luò)鈷合金硬面。
（2）       密封墊采用螺旋盤(pán)繞不銹鋼/石墨，用于實(shí)現(xiàn)零泄漏。
關(guān)閉期間的扭距產(chǎn)生閥座力，并均勻一致的作用在整個(gè)圓周?chē)?。彈性密封彎曲并充滿活力，保持了閥座的形狀。壓縮力沿著周長(zhǎng)均勻作用，使得閥門(mén)能夠?qū)崿F(xiàn)雙向緊密關(guān)閉密封的彈性使得閥門(mén)閥體和閥瓣能夠接觸或闊張，避免了由于溫度波動(dòng)而產(chǎn)生堵塞的危險(xiǎn)。這種裝置是能夠自行調(diào)整對(duì)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

本申請(qǐng)克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種蝶閥閥桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，其操作簡(jiǎn)單實(shí)用，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
—種蝶閥閥桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，包括豎管和設(shè)置于輸送管道內(nèi)的閥門(mén)，所述豎管內(nèi)設(shè)有和所述閥門(mén)固接的閥桿，所述閥桿的頂部設(shè)有螺旋齒，對(duì)應(yīng)所述螺旋齒設(shè)有蝸輪，所述蝸輪固接于操作桿，所述操作桿設(shè)有手輪。
進(jìn)一步，所述閥桿設(shè)有若干橫向輪，所述豎管內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述橫向輪設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)對(duì)應(yīng)所述橫向輪設(shè)有滾輪。
進(jìn)一步，所述豎管內(nèi)對(duì)應(yīng)所述橫向輪和滾輪接觸位置設(shè)有噴嘴，所述噴嘴連接潤(rùn)滑油管道。
進(jìn)一步，所述豎管還設(shè)有抽水機(jī)。
進(jìn)一步，所述閥桿的下部靠近所述輸送管道的位置設(shè)有底部螺旋齒，對(duì)應(yīng)所述螺旋齒設(shè)有底部蝸輪和底部手輪。
進(jìn)一步，所述底部手輪設(shè)于隔水箱內(nèi)。
進(jìn)一步，所述輸送通道內(nèi)對(duì)應(yīng)所述閥門(mén)設(shè)有擋位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果是:
本申請(qǐng)所述一種蝶閥閥桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于輸送管道內(nèi)的閥門(mén)和豎管，豎管內(nèi)設(shè)有和閥門(mén)固接的閥桿，閥桿的頂部設(shè)有螺旋齒，對(duì)應(yīng)螺旋齒設(shè)有蝸輪，蝸輪固接于操作桿，操作桿設(shè)有手輪，操作人員不需要下到井底，就可以操作閥門(mén)，十分方便，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且操作簡(jiǎn)單快速，維修方便。
后應(yīng)說(shuō)明的是:以上僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，盡管參照實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

主要零件的材質(zhì)

主要技術(shù)參數(shù)

【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蝶閥閥桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括豎管和設(shè)置于輸送管道內(nèi)的閥門(mén)，所述豎管內(nèi)設(shè)有和所述閥門(mén)固接的閥桿，所述閥桿的頂部設(shè)有螺旋齒，對(duì)應(yīng)所述螺旋齒設(shè)有蝸輪，所述蝸輪固接于操作桿，所述操作桿設(shè)有手輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蝶閥閥桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿設(shè)有若干橫向輪，所述豎管內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述橫向輪設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)對(duì)應(yīng)所述橫向輪設(shè)有滾輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種蝶閥閥桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述豎管內(nèi)對(duì)應(yīng)所述橫向輪和滾輪接觸位置設(shè)有噴嘴，所述噴嘴連接潤(rùn)滑油管道。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種蝶閥閥桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述豎管還設(shè)有抽水機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種蝶閥閥桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥桿的下部靠近所述輸送管道的位置設(shè)有底部螺旋齒，對(duì)應(yīng)所述螺旋齒設(shè)有底部蝸輪和底部手輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種蝶閥閥桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底部手輪設(shè)于隔水箱內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種蝶閥閥桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述輸送通道內(nèi)對(duì)應(yīng)所述閥門(mén)設(shè)有擋位。
本申請(qǐng)所述一種蝶閥閥桿加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，包括豎管和設(shè)置于輸送管道內(nèi)的閥門(mén)，豎管內(nèi)設(shè)有和閥門(mén)固接的閥桿，閥桿的頂部設(shè)有螺旋齒，對(duì)應(yīng)螺旋齒設(shè)有蝸輪，蝸輪固接于操作桿，操作桿設(shè)有手輪，操作人員不需要下到井底，就可以操作閥門(mén)，十分方便，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且操作簡(jiǎn)單快速，維修方便。

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